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瑞道耐材對于耐火澆注料的介紹做了一下分享

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瑞道耐材對于耐火澆注料的介紹做了一下分享

發布日期:2020-03-07 作者:瑞道小編 點擊:

  瑞道耐材對于耐火澆注料的介紹做了一下分享

  耐火澆注料又叫耐火混凝土,耐火灌漿料,由耐火骨料、輔料、結合劑和外加劑混合制成,耐火澆注料在施工時需要添加一定量水或含有結合劑的溶液,要有較好的流動性,以澆注方法施工,由于其基本組成及施工、硬化過程與土建工程中常用的混凝土相似,因此耐火澆注料也叫耐火混凝土。常見耐火澆注料有高鋁澆注料、剛玉澆注料、低水泥澆注料、高強耐磨澆注料、鋼纖維增強耐磨澆注料、碳化硅澆注料等。

  一、耐火澆注料特性

  1、施工方便;

  2、整體性好;

  注:耐火澆注料特性由制作原料配方所決定,其性質很大程度上取決于結合劑的品種與數量。

  二、耐火澆注料用途

  耐火澆注料可用于各種高溫窯爐內襯及不便于砌筑磚體的窯爐內襯,還可整體澆注施工,還可制成形狀復雜及結構緊密的整體構筑或預制件;可以用于大型高溫液體器皿的內襯材料。

  三、耐火澆注料施工案例

  煤粉爐爐頂高過低過整體澆注,垃圾焚燒鏈條爐前拱后供大修用剛玉耐磨澆注料等等,流化床鍋爐爐膛、落渣斗、旋風分離器、水平煙道重質耐火澆注料澆注料、輕質保溫澆注料施工、保溫棉施工、管道防磨噴涂。

  四、耐火澆注料理化指標

  1、高鋁澆注料:常用于窯爐的內襯高溫部位,耐磨部位,耐侵蝕部位。

  1.1高鋁澆注料理化指標

  項目

  高鋁澆注料

  Al2O3,%

  60-85

  體積密度,g/cm3

  2.3-2.85

  耐火度,℃≥

  1750

  耐壓強度,MPa1350℃*3h≥

  45-85

  燒后線變化,1350℃*3h%

  ±0.5

  2、鋼纖維增強耐磨澆注料:常用于高溫設備的耐磨工作層,如水泥回轉窯。

  2.1鋼纖維增強耐磨澆注料理化指標

  項目

  鋼纖維增強耐磨澆注料

  Al2O3,%

  60~80

  SiO2,%

  12~25

  最高使用溫度,℃≥

  1300

  耐壓強度,Mpa≥

  1100℃*3h

  55-95

  110℃*24h

  30-60

  耐火度,℃≥

  ℃

  1750

  體積密度,g/cm3≥

  110℃*24h

  2.45-2.85

  3、高強耐磨澆注料(NMJ1/NMJ2/NMJ3澆注料):用于大型窯爐關鍵部位。

  3.1高強耐磨澆注料理化指標

  項目

  NMJ1

  NMJ2

  NMJ3

  Al2O3,%≥

  65

  75

  85

  SiC,%≥

  15

  10

  5

  體積密度,g/cm3≥

  2.45

  2.60

  2.85

  耐壓/抗折強度,Mpa≥

  110℃×3h

  25

  30

  30

  1300℃×3h

  80

  90

  100

  線變化率,1300℃×3h%

  ±0.5

  四、耐火澆注料分類

  1、根據施工方式分為:自流澆注料和振動澆注料。

  2、根據澆注料的體積密度分為:重質澆注料(體積密度>1.9g/cm3)、中重質澆注料(體積密度在1.5-2.0g/cm3)、輕質澆注料(體積密度在0.3-1.5g/cm3)

  3、按材質分為:硅酸鋁質、鋁碳化硅碳質、高鋁質、碳化硅質等。

  4、根據使用結合劑化學成分分為:有機結合和無機結合。

  4.1根據結合劑的硬化特點分為:氣硬性結合、水硬性結合、熱硬性結合和陶瓷結合。

  4.2根據有機結合劑含量分為:低水泥澆注料、超低水泥澆注料、無水泥澆注料和普通澆注料。

  五、耐火澆注料價格

  耐火澆注料一噸2000元到40000元,一般耐火澆注料價格都是根據配料配方、用途等方面定價,因此在選購耐火澆注料時一定要將指標、用途等信息告知耐火材料生產廠家,便于您的選購。

  六、耐火澆注料與其他不定形耐火材料的區別

  耐火澆注料施工后具有一定的凝結和硬化時間,因此澆注成型后需要經過一定的時間養護方可脫模,之后再經過適當時間的自然養護即可投入烘烤使用。

  七、耐火澆注料的制作工藝

  制作耐火澆注料的原料配方確定后,首先要精確的原料配備,再經攪拌制成混合料。

  1、澆注料的配備。對各級粒度的顆粒料,根據最緊密堆積原則進行配備。顆粒配備一般為3-4級,顆粒料的總量約占60%-70%。超細粉摻合料用量在30%-40%。

  2、結合劑與促凝劑的確定。結合劑的品種取決于對構筑物或制品性質的要求,應與澆注料顆粒料的材質相對應,與施工條件也有一定關系。

  3、用水量。各種澆注料與結合劑用量含有相對應的水分,一般是結合劑與瘠料混合后再加入水;當結合劑與水反應不變質時,為使結合劑在澆注料中分布均勻,也往往先加水混合。

  八、耐火澆注料的澆注與成型

  根據混合料的性質采用適當的方法澆注成型并養護,最后將已硬化的構筑物經正確的烘烤處理后投入使用。澆注料的流動性一般以振動、搗打為好。因此大多澆注料先經澆注或再經振動,即可使混合料中的組分互相排列緊密和充滿模具。

  九、耐火澆注料養護

  耐火澆注料養護分為標準養護、自然養護、潮濕養護、蒸汽養護、水中養護和干燥養護。標準養護是在溫度(20±3)℃和濕度大于90%的條件下養護。澆注料養護是一個很重要的過程,而養護的時間和溫度與澆注料中添加的水泥有關。普通高鋁水泥首先養護溫度要低于35℃,凝固后澆水或浸水養護3天;低水泥養護7天或蒸汽養護24h。水玻璃結合要在15-25℃環境下存放3-5天,不能受潮,再經300℃以下烘烤。

  十、耐火澆注料烘烤

  澆注料澆筑成窯爐內襯時,要進行烘烤工作,便于排除其中的水分。烘烤工作的好壞對澆筑內襯的使用壽命有很大的影響。以水泥澆注料為例,大致分為三個階段:

  1、排除游離水。以10-20℃/h的速度升溫到110-115℃,保溫24-48h。

  2、排除結晶水。以15-30℃/的速度升溫到350℃,保溫24-48h。

  3、均熱階段。以15-20℃/h的速度升溫到600℃,保溫16-32h。然后以20-40℃/h的速度升溫到工作溫度。

  十一、耐火澆注料的模具制作

  1、首先根據施工現場情況來決定是否需要模具。

  2、模具在使用前應做好防水處理。,模具連接縫要求緊密緊固,防止澆筑料從模具中滲出。

  3、模具安裝時,將特殊模具油涂至模具上,防止模具與澆注料產生粘合。

  4、模具應具有足夠的強度和穩定性,能承受澆注料的重量及澆筑時的振動壓力,不能發生變形或彎曲,還要求使用完后便于模具的拆卸。

  5、模具的尺寸應符合內襯的結構要求。

  十二、耐火澆注料存放注意事項

  1、首先注意存放日期及保質期,澆注料保質期一般在6個月左右,請合理安排采購及使用,避免造成不必要的浪費。

  2、存放庫房要求干燥、通風,不得受潮。

  3、避免堆放過高,造成澆注料包裝袋破壞,影響產品質量。

  4、澆注料存放時,分材質、分類別存放,以免混淆。

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